Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Кадыров А.М. Нефтепромысловые компрессоры
 
djvu / html
 

Ясно, что такая поверхность непрочна, а с точки зрения износа наиболее неблагоприятна. Наличие острых выступов, гребешков на этой поверхности создает при относительном движении двух таких поверхностей деформацию (отрыв). Оторванные частички, попадая в масло, разносятся им по всей поверхности, оказывая абразивное действие, и таким образом усиливают износ.
Подповерхностные слои, с точки зрения металловедения, представляют собою более здоровые поверхности. Они состоят из деформированных кристаллов. Наконец слои, расположенные под этим слоем, представляют здоровые (недеформированные) поверхности, более благоприятные с точки зрения уменьшения износа.
В зависимости от качества обработки поверхности, при относительном движении соприкасающихся поверхностей удельные давления распределяются неравномерно. Это давление иногда достигает весьма больших значений, что может привести к разрушению масляных абсорбированных и окисленных пленок. При этом произойдет точечное соприкосновение чистых металлов, сопровождающееся значительным повышением температуры. Температура при этом может достигать температуры плавления наиболее легкоплавкого из трущихся металлов. Такая температура может вызвать полный разрыв масляной пленки, портить смазку и способствовать расплавлению трущихся поверхностей.
В отдельных случаях непосредственному точечному свариванию (расплавлению) предшествует перенос металла с одной детали на другую (наплывы металла на валах и др.). Такие случаи встречаются как при баббитовых подшипниках, так и при подшипниках из комбинации бронза-сталь, чугун-сталь, хромони-келевая сталь-алюмоникелевая бронза, особенно при качательных или поступательных (некруговых) движениях. В компрессорах это явление наблюдается на валовых шейках коленчатых валов и на штоках.
Нередко, в целях повышения износоустойчивости, поверхность деталей в месте трения подвергается специальной обработке.
Методы повышения износоустойчивости-термообработка, покрытие более твердым сплавом (хромирование), реже обкатка и обдувка стальной дробью. Преимущество термообработки-массовость, возможность закалки фигурных деталей. Хромирование - дорогой процесс; он повышает износоустойчивость, но главным образом применяется для восстановления изношенных деталей. Хорошие результаты дает пористое хромирование.
Жесткость, точность сборки и установка деталей. Как было уже отмечено, на износ деталей влияют также жесткость деталей, т. е. способность их противостоять действующим нагрузкам без заметных деформаций, точность сборки, т. е. соблюдение заданных зазоров (осевых и радиальных), и точность установки, т. е. соблюдение правильного взаимного расположения деталей.
Деформация вала уменьшает поверхность соприкосновения, приводит к увеличению удельных давлений и способствует точеч-
110

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330


Гидродинамика и газодинамика. Промышленное оборудование - насосы, компрессоры. Справочники, статьи