Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Сборник Н.Т. Уплотнения
 
djvu / html
 

Типы. Для осуществления маслонепроницаемой прессовой посадки расточка корпуса должна иметь фаски и быть обработана не грубее, чем с чистотой поверхности, соответствующей средней квадратичной величине микронеровностей равной 3 мк, причем допуски должны быть выдержаны в соответствии с табл. 4. Если такая обработка неосуществима, то для получения плотного сое-
12 13
а)
Фиг. 5. Рекомендуемые конструкции корпуса подшипника. Радиальное
уплотнение:
а - отдельный узел уплотнения; б - установка уплотнения на длинный вал; / - нажимная втулка с наружным диаметром, на 0,25 - 0,38 мм меньшим, чем диаметр расточки корпуса для запрессовки уплотнения в корпусе; 2 - заплечик расточки корпуса для правильной фиксации уплотнения; 3 - фланцевое соединение между корпусами уплотнения и агрегата, уплотняемое прокладками или эластичными замазками для предотвращения утечек через стыки; 4 - центрирующая втулка корпуса уплотнения, обеспечивающая концентричность; 5 - рабочая поверхность уплотнения с чистотой обработки, соответ-. ствующей среднеквадратичной величине микронеровностей от 0,1 до 0,5 мк, свободная от борозд, царапин и заусенцев, что ограничивает утечки и предохраняет манжету от повреждений; 6 - фаска под 30 . переходящая в рабочую поверхность, свободная от борозд, царапин и заусенцев для разведения манжеты на диаметр вала без ее повреждения; 7 - зазор между подшипником и уплотнением для уменьшения ударного воздействия струек масла на манжету; 8 - прорезь в центрирующей втулке корпуса уплотнения напротив дренажного отверстия; 9 - дренажное отверстие, предотвращающее повышение давления; 10 - фаска на внешнем корпусе, облегчающая установку уплотнения; // - зазор между манжетой и шлицевым (шпоночным) участком вала для избежания ее повреждения; 12 - нажимная втулка с диаметром большим, чем расточка корпуса, и монтажным пояском для запрессовки уплотнения; 13 - торцовая поверхность, перпендикулярная к оси вала, для обеспечения правильной установки уплотнения; 14 - поясок для раскрытия манжеты и предотвращения ее порчи от контакта со шлицами, шпонками или плечиками вала при установке; 15 - рабочая поверхность уплотнения с чистотой обработки, соответствующей среднеквадратичной величине микронеровностей от 0,1 до 0,5 мк, свободная от борозд, царапин и заусенцев, что позволяет исключить утечки и повреждение манжеты; 1-6 - зазор между подшипником и уплотнением для уменьшения ударного воздействия струек масла на манжету; 17 - дренажное отверстие, предотвращающее повышение давления.
динения манжеты с корпусом могут быть использованы армированные металлом уплотнения, имеющие покрытие из пластика по наружному диаметру. Для тех же самых целей при монтаже уплотнения можно использовать цемент.
Эксцентрицитет. Точная обработка корпуса существенно уменьшает вероятность появления эксцентрицитета. На эффективность уплотнения оказывают влияние два вида эксцентрицитета, статический и динамический (биение). Статический эксцентрицитет - это разность радиусов вала и отверстия. Он не
30

 

1 10 20 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290


Гидродинамика и газодинамика. Промышленное оборудование - насосы, компрессоры. Справочники, статьи